Produktoversigt

Industrial Raw Water Reverse Osmosis (RO)-systemet behandler kommunalt, grund- og overfladevand for at producere kontinuerligt permeat med høj-renhed til krævende fremstillings- og forsyningsapplikationer. Ved at bruge semi-permeable spiral-viklede polyamidmembraner monteret på en tilpasset strukturel glidebane, fungerer udstyret på en tryk-drevet mekanisme til at adskille opløste faste stoffer, organiske stoffer og partikler.

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikationsgrænse
Permeat kapacitet	1,000 – 100,000 L/H
Saltafvisningsrate	98.0% – 99.5%
Systemgendannelseshastighed	50% – 75% (Med forbehold for foderkemi)
Driftstryk	1,0 – 1,5 MPa
Fødetemperatur	5 grader – 45 grader
Styringsarkitektur	PLC + HMI automatiseret panel

Kernefunktioner

Automatiseret logik:PLC styrer opstartssekvenser, driftscyklusser og tidsindstillet membranskylning uden manuel indgriben.

Energioptimering:Variable Frequency Drive (VFD) regulerer højtryks-pumpens motorhastighed for at matche outputbehovet, hvilket sænker strømforbruget.

Mekanisk beskyttelse:Lav-trykkontakter forhindrer tør-kørsel; høj-trykafbrydere sikrer kar mod over-tryk.

Vedligeholdelse af-sted:Standard Clean-in-manifoldforbindelser (CIP) muliggør kemisk rensning direkte på slæden.

Ansøgninger

Kedel fødevand:Ekstraherer hårdhed og silica for at minimere skalering og reducere nedblæsningsfrekvens.

Procesvand:Leverer præcise ledningsevneniveauer til kemisk blanding, tekstilfarvning og overfladebehandling.

Køletårnets makeup-:Reducerer mineralophobning og korrosionshastigheder i varmevekslersløjfer.

Mad og drikke:Leverer ingrediensvand og brugsvæske, der opfylder strenge hygiejniske grænser.

Procesflow

For-Behandling:Råvand passerer gennem multimedie- og aktivkulslejer for at udvinde suspenderede faste stoffer, frit klor og organiske stoffer.

Tryksætning:En centrifugalpumpe med flere-trin øger trykket for at overvinde den osmotiske barriere.

Membranadskillelse:Den tryksatte strøm kommer ind i FRP-beholdere. Vandmolekyler gennemtrænger de aktive lag; større ioner tilbageholdes.

Fordeling:Gennemtrænge ruter til en centraliseret lagertank; koncentrat ledes til afløbet eller en sekundær genvindingsenhed.

Kernekomponenter og materialer

Strukturel udskridning:Epoxy-belagt kulstofstål eller komplet rustfrit stålrør.

Filtreringsbeholdere:FRP- eller rustfri ståltanke fyldt med silicasand, antracit og aktivt kul.

Membranarrays:Industrielle 4040 eller 8040 spiral-viklede kompositelementer i side-/ende-port FRP-fartøjer.

Instrumenteringssuite:Panelmonterede-flowmålere, trykmålere, online ledningsevnesensorer og pH-monitorer.

Tekniske tilpasninger

Rørmaterialer:Lavtrykssektioner- i UPVC eller SS304. Højt-tryk i SS304 eller SS316L.

Strømspecifikationer:380V/50Hz, 415V/50Hz eller 480V/60Hz (3-faset).

Kemisk dosering:Anti-skalerings-, natriumbisulfit- eller pH-justeringsstationer integreret baseret på vandkemi.

Kvalitetssikring

Svejseprotokol:Argon-renset TIG-svejsning på alt rør af rustfrit stål for glatte indvendige sømme.

Trykverifikation:Højtryksrør gennemgår 24-timers hydrostatisk test ved 1,5x maksimalt arbejdstryk.

Fabriksaccepttest (FAT):Færdiggjorte systemer kører på testvand i 48 timer for at validere ydeevnen.

Materialebekræftelse:Positiv Material Identification (PMI) test på fugtede metaldele.

Implementering og vedligeholdelse

Skid-Monteret levering:Præ-rør- og præ-ledningsforbundne systemer kræver minimalt-montage på stedet (tilførsel, udledning, el-nettet).

Standardiserede forbrugsvarer:Universelle industrielle størrelser til filtre og membraner sikrer global tilgængelighed til reservedele.

Teknisk dokumentation:Sender med fysisk og digital P&ID, elektriske diagrammer, driftslogik og vedligeholdelsesplaner.

Eksport emballage og transit

Fugtbarriere:Systemer forseglet i vakuum-barrierefolie med industrielle tørremidler.

Eksporter kasser:ISPM 15-certificeret gasning-fri trækasser bygget til international fragt.

Transportbeskyttelse:Stødindikatorer og interne stødabsorberende-beslag beskytter instrumentering.

FAQ

Q: Hvad er membranelementernes driftslevetid?

A: Typisk 3 til 5 år under specificerede driftsforhold, kompatibel fødevandskemi og planlagt CIP-rengøring.

Sp.: Kan systemgendannelseshastigheden ændres efter installation?

A: Den indstilles via koncentratreguleringsventilen baseret på indledende kemi. At operere strengt inden for dokumenterede parametre sikrer membranens levetid og forhindrer hurtig skalering.

Sp.: Hvor ofte kræver forbehandlingsfiltre tilbageskylning-?

A: Når trykforskellen overstiger 0.05 - 0.08 MPa. PLC'en automatiserer denne cyklus baseret på forudindstillede timere eller tryksensorer.

Populære tags: industrielt råvand ro-system, Kina industrielt råvand ro-system producenter, leverandører

Industrielt råvand RO-system