Industrielt procesvand RO-system

Industrielt procesvand RO-system

Konstrueret til kontinuerlig tung-produktion og industrielle produktionslinjer reducerer dette multi-omvendte osmose-system det totale antal opløste faste stoffer med op til 99,4 %, samtidig med at det leverer høj-renhedspermeat til kritiske anlægsoperationer og strenge vandkvalitetsstandarder.

Systemoversigt

 

Konstrueret til kontinuerlig tung-produktion og industrielle produktionslinjer reducerer dette multi-omvendte osmose-system det totale antal opløste faste stoffer med op til 99,4 %, samtidig med at det leverer høj-renhedspermeat til kritiske anlægsoperationer og strenge vandkvalitetsstandarder.

 

Tekniske specifikationer

Parameter

Specifikationsområde

Permeat kapacitet

10 til 300 GPM (2,2 til 68 m³/t)

Saltafvisningsrate

99,0 % til 99,5 % nominelt

Systemgendannelseshastighed

75 % til 85 % konfigurerbar

Driftstryk

150 til 250 PSI (10,3 til 17,2 bar)

Membrankonfiguration

8-tommer lavt-begroning spiralviklede elementer

Driftstemperatur

5 grader til 35 grader med automatisk kompensation

TDS-grænse for fødevand

Op til 2.000 mg/L uden at blive blødgjort

 

Ydelse og betjeningsfunktioner

 

Energioptimering:VFD-drevne højtrykspumper- reducerer det specifikke energiforbrug til under 1,2 kWh/m³.

 

Automatisk rengøring:Indbygget- kemisk rengøringssko med dedikeret tank, varmelegeme og recirkulationspumpe forhindrer tilsmudsning af membraner.

 

Beskyttelse af udstyr:Dobbelt lav-trykafbryder og tør-beskyttelse beskytter centrifugalpumper mod kavitation.

 

Permeat omledning:Automatisk ledningsevne-baseret tømningsventil forhindrer ikke--specifikt vand i at nå nedstrømsledninger under opstart.

 

Ansøgninger

 

Kedel fødevand:Reducerer silica, hårdhed og TDS for at forhindre kalkdannelse og turbinebladskorrosion i dampgeneratorer.

 

Elektronikfremstilling:Leverer skyllevand med ultra-lav ledningsevne til fremstilling af printkort og komponentrensning.

 

Kemisk behandling:Giver mineral-frit vand til kemisk batchfortynding, reaktorkølekapper og opløsningsmiddelformulering.

 

Overfladebehandling:Tilfører metalefterbehandling og galvanisering af skylletanke for at eliminere mineralpletter og adhæsionsfejl.

 

Operationel arbejdsgang

 

Før-behandlingsfiltrering:Fodervandet passerer gennem multimedie- og patronfiltre for at fjerne suspenderede faste stoffer ned til 5 mikron.

 

Højt-trykforøgelse:Lodrette centrifugalpumper med flere-trin sætter filtreret vand under tryk for at overvinde osmotisk tryk.

 

Omvendt osmoseadskillelse:Spiral-viklede polyamidkompositmembraner adskiller fødevand i lav-TDS-permeat og koncentreret saltlage.

 

Efter-behandlingspolering:Permeat ledes gennem UV-sterilisering eller EDI-moduler, hvis der kræves ultra-rene endelige specifikationer.

 

Konstruktionskonfiguration

 

Trykbeholdere:Sømløse glasfiber-forstærkede plastbeholdere, der er normeret til 300 PSI driftstryk.

 

Højtryksrør:{{0}Skema 10/40 304 eller 316L rustfrit stålrør med orbital TIG-svejsning og indvendig elektropolering.

 

Lavtryksrørledninger{{0}:Planlæg 80 UPVC eller korrosionsbestandigt-polypropylenrør til distribution af fødevand.

 

Elektrisk kabinet:NEMA 4X / IP65-kabinet med PLC-controllere, solid-relæer og farveberøringsskærme.

 

Forudsætninger for fødevand

 

Siltdensitetsindeks:Mindre end 3,0 målt over et 15-minutters testinterval.

 

Fri klor:Mindre end 0,1 mg/L for at forhindre irreversibel oxidation af membranaktive lag.

 

Olie og fedt:Uopdagelige niveauer for at undgå øjeblikkelig membrantilsmudsning og hydrofob belægningsskade.

 

Turbiditet:Mindre end 1,0 NTU for at opretholde nedstrøms filtreringseffektivitet.

 

Modelvalgskriterier

 

Lavt TDS foder (under 500 mg/L):Vælg energieffektive-membrankonfigurationer, der fungerer ved lavere fødetryk for at minimere det elektriske forbrug.

 

Højt silica foder:Vælg høj-recovery scaling-resistente membranarrays kombineret med automatiserede antiscalant kemiske doseringsskider.

 

Krav til høj renhed (Sub-1 µS/cm):Angiv dobbelt-pass RO-konfigurationer eller integrer sekundære elektrodeioniseringsenheder nedstrøms.

 

Plads-Begrænsede faciliteter:Vælg lodrette fler-pumpelayouts og stablede trykbeholdere for at reducere fodaftrykket.
 

Tekniske tilpasningsmuligheder

 

Materiale opgraderinger:Befugtede strømningsbaner, der kan opgraderes til Super Duplex rustfrit stål eller Titanium til miljøer med høj-saltindhold.

 

Avanceret instrumentering:Tilføjelse af inline total organisk kulstofanalysatorer, oxidations-reduktionspotentialemålere og silicaanalysatorer.

 

Redundanspakker:Dobbelt parallelle-højtrykspumper med automatisk omskiftning og standby-instrumenteringsløkker.

 

Containere:Vejrbestandige udendørs ISO forsendelsescontainere udstyret med intern klimakontrol og belysning.

 

Fremstillings- og kvalitetsprotokoller

 

Svejseinspektion:100 % visuel inspektion af orbitalsvejsninger i rustfrit stål suppleret med hydrostatisk test ved 1,5 gange designtryk.

 

Elektrisk verifikation:Panelledninger verificeret via dielektrisk styrketest, isolationstjek og fuld I/O-simulering.

 

Fabriksaccepttest:Komplet våd testkørsel ved at bruge kommunalt testvand til at verificere flowhastigheder og saltafvisningsprocenter.

 

Sporbarhedsdokumentation:Materialetestrapporter, certifikater for overholdelse af trykbeholdere og instrumentkalibreringsark leveres i en databog.

 

Installation og efter-salgssupport

 

Skid levering:Sendt som præ-samlede modulære glidesko for at reducere mekanisk og elektrisk forbindelsestid på-stedet.

 

Ibrugtagningshjælp:Tilsyn på-stedet eller fjerntekniksupport til indledende opstart, kemisk rengøring og operatørtræning.

 

Reservedelssupport:Let tilgængelige lagerpakker til standardvedligeholdelsesartikler, herunder O-ringe og patronfiltre.

 

Fjerntelemetri:Valgfri cloud-forbundne gateways, der muliggør fjerndiagnosticering og logning af driftsdata.
 

Emballage- og logistikspecifikationer

 

Eksporter kasser:Sikret inde i ISPM 15-kompatible varme-trækasser med intern fugtbarriere-vakuum-forsegling.

 

Portbeskyttelse:Åbne røråbninger forseglet med endehætter med gevind og delikat instrumentering fjernet og pakket separat.

 

Løftebestemmelser:Integreret strukturel stålbundramme med gaffeltrucklommer og certificerede kranløfteøjer til sikker rigning.

 

Dokumentationspakke:Trykte-brugsvejledninger, elektriske skemaer og P&ID-tegninger pakket inde i vandtætte kabinetter.
 

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er den typiske levetid for RO-membranelementerne?

Sv: Industrielle tyndfilmskompositmembraner fungerer generelt mellem 3 til 5 år afhængigt af forbehandlingskvalitet og kemisk rengøringsfrekvens.

Q: Hvordan forhindres membranafskalning under drift?

A: Antiskaleringsmidler injiceres kontinuerligt i fødestrømmen, og periodiske automatiske CIP-kemiske skylninger opløser mineraludfældninger.

Q: Kan systemet håndtere udsving i råvandstemperaturen?

A: Ja, PLC-kontrolsystemet justerer automatisk pumpefrekvensen via VFD-drev for at kompensere for ændringer i vandets viskositet.

Sp.: Hvilke værktøjsforbindelser kræves på-webstedet?

Sv.: Nødvendige forsyninger omfatter rør til forsyning af råt fodervand, en dedikeret industriel elektrisk strømforsyning og en afløbsledning til bortskaffelse af koncentrat.

Q: Hvor lang tid tager produktionen for en brugerdefineret udskridning?

Sv: Standardkonfigurationer kræver 4 til 6 uger til fremstilling, mens tilpassede multi-pas- eller containersystemer varierer fra 8 til 12 uger.

 

Populære tags: industriel proces vand ro system, Kina industrielle proces vand ro system producenter, leverandører

Send forespørgsel