Systemoversigt

Et industrielt renset vand omvendt osmosesystem anvender højtryksmembranseparation til at fjerne 99 % af opløste faste stoffer og organiske stoffer fra råvand og leverer kontinuerligt, stabilt vand med høj-renhed til strenge industrielle fremstillingsprocesser. Bygget på kraftige-kulstofstålrammer med anti-korrosionsepoxybelægninger, parret med sanitære 304/316L rustfri stålrørmanifolder.

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Kapacitet	1,0 kubikmeter i timen til 100 kubikmeter i timen
Salt Afvisning	Større end eller lig med 99,5 % nominelt
Gendannelsesrate	65% til 80% justerbar
Arbejdstryk	1,0 MPa til 1,6 MPa
Kontrolsystem	PLC med 10 tommer HMI touchskærm

Operationel præstation

Automatisk skylning:Udfører programmerbare skyllesekvenser for råvand under opstart og nedlukning for at minimere membranskalering.

Inline kvalitetssporing:Kontinuerlig overvågning af ledningsevne, pH og flowhastigheder med automatiseret ventilafledning, hvis renheden falder.

Energioptimering:VFD-drevne højtrykspumper- og valgfri isobariske energigenvindingsenheder sænker det specifikke strømforbrug.

Om-CIP ombord:Integreret kemisk rengøringsundersystem genopretter membranflux uden manuel beholderafmontering.

Typiske industrielle applikationer

Elektronikfremstilling:Giver skyllevand med høj-renhed til våd behandling af printplader.

Kedeltilførsel:Fjerner hårdhed og silica for at forhindre aflejringer i højtryksdampgeneratorer-.

Farmaceutisk forbehandling:Fungerer som det primære rensningstrin før destillation eller generering af ren damp.

Kemisk behandling:Leverer ensartet-mineralsk makeupvand til batchformuleringer.

Procesflow og drift

Forbehandlingsstadie:Multimediefiltrering fjerner suspenderede stoffer, aktivt kul fjerner klor, og blødgøringsmidler styrer hårdheden.

Mikronfiltrering:5-mikron patronfiltre fanger fine partikler for at beskytte pumpehjul og membranfødekanaler.

Højtryksadskillelse{{0}:Lodrette centrifugalpumper sætter fødevand under tryk og tvinger rene molekyler gennem semi-permeable membraner, mens de afviser saltvand.

Permeat distribution:Renset vand ledes til lagersløjfer, mens koncentreret affald udleder eller genbruges.

Konfiguration af kernekomponent

Pumpeenhed:Lodrette flertrins centrifugalpumper med hydraulik i rustfrit stål og mekaniske akseltætninger.

Trykbeholdere:FRP-huse vurderet til 300 PSI til 450 PSI driftsgrænser.

Instrumenteringsklynge:Digitale rotametre, trykmålere, digitale kontakter og magnetiske induktive flowmålere.

Ventilaktivering:Pneumatiske sommerfugleventiler og motoriserede kugleventiler, der styrer væskestrømme.

Krav til fodervand

Turbiditetsgrænse:Mindre end 1,0 NTU for at forhindre partikeltilsmudsning af foderafstandsstykker.

Siltdensitetsindeks:SDI mindre end 3,0 baseret på en 15-minutters testprotokol.

Fri klor:Mindre end 0,1 mg/L for at beskytte tynde-filmlag af polyamidkomposit.

Temperaturområde:5 grader Celsius til 35 grader Celsius med automatiseret kapacitetskompensation.

Retningslinjer for valg og størrelse

Vandkemianalyse:Match foder-TDS-, silica- og jernniveauer mod membrantolerancetærskler.

Flowhastighedsberegning:Bestem peak timeforbrug og daglig totalvolumen til størrelse membranoverfladeareal.

Pladsbekræftelse:Evaluer anlæggets gulvplads, loftshøjde og facilitets døråbningsafstande.

Overholdelse af decharge:Gennemgå lokale miljøgrænser for koncentratvolumen og kemisk neutralisering.

Tilpasningsmuligheder

Røropgraderinger:Erstat standard 304 med elektropoleret 316L rustfrit stål eller skema 80 PVC/CPVC.

Redundanskonfigurationer:Dobbelte-togparallelle arrangementer eller 100 % standby højtrykspumper-.

Desinfektionsmoduler:Integration af UV-sterilisatorer eller ozongeneratorer på permeatreturledningen.

Indkapslingspakker:Vejrbestandige udendørs skridskohuse med termisk isolering og intern HVAC.

Kvalitetskontrol og test

Hydrostatisk test:Svejste rørsamlinger gennemgår trykprøver ved 1,5 gange det maksimale arbejdstryk.

Svejsestandarder:Orbital TIG-svejsning påført alle proceslinjer i rustfrit stål med boroskopisk inspektion.

Elektrisk overensstemmelse:Kontrolpaneler bygget efter UL/IEC-standarder med adskilte lavspændingsledninger-.

Fabriksaccepttest:Fuldstændig tør og våd funktionstest udført før kassering.

Installation og efter-salgssupport

Modulær levering:Pre-rør- og præ-kablede glidesko ankommer monteret på strukturelle baser for at minimere arbejdet på stedet.

Ibrugtagningssupport:Teknisk overvågning tilgængelig til indledende opstart-, instrumentkalibrering og PLC-tuning.

Teknisk træning:Operatørinstruktion, der dækker rutinemæssig vedligeholdelse, CIP-forberedelse og alarmopløsning.

Reservedelslager:Udskiftningsmembraner, O-ringe og patronfiltre afsendes inden for 48 timer.

Emballage og logistik

Eksporter kasser:Fuldt lukkede desinficerede krydsfinerkasser beskytter mod havfugtighed og transitchok.

Fugtbeskyttelse:Silicagel tørremiddelpakker placeret inde i elektriske kabinetter og beholderinteriør.

Sikker palletering:Slidbaser boltet fast til tunge træpaller med industriel omsnøring.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er den typiske levetid for RO-membranerne?

A: Membranelementer fungerer mellem 3 til 5 år, afhængigt af forbehandlingseffektivitet, foderkemi og overholdelse af CIP-skemaer.

Q: Hvordan opdages membranbegroning?

A: Tilsmudsning identificeres, når normaliseret permeatflow falder med 10 % til 15 %, eller differenstrykket over arrayet stiger med 15 %.

Q: Kan systemet håndtere høje niveauer af råvandssilica?

A: Ja, forudsat at anti-kemikalier er præcist doseret, og systemgendannelse er begrænset til under grænserne for silicamætning.

Sp.: Hvilke hjælpeprogrammer kræves på-webstedet?

A: En stabil råvandsledning, en 3-faset industriel strømforsyning, trykluft ved 0,6 MPa til ventilaktivering og et kompatibelt gulvafløb.

Populære tags: industrielt renset vand ro-system, Kina industrielt renset vand ro-system producenter, leverandører

Industrielt renset vand RO-system