Systemoversigt

Denne dobbeltpas-omvendte osmoseenhed er konstrueret til at reducere totalt opløst fast stof, silica og ledningsevne til ultra-lave tærskler, der kræves for stabil elektrodeioniseringsdrift. Ved at dirigere enkelt-passagepermeat gennem en mellemtank ind i en anden højtrykspumpe og membranarray, eliminerer konfigurationen resterende ioner for at beskytte nedstrøms elektrodeioniseringsmoduler mod skalering og spændingsspidser.

Tekniske specifikationer

Parameter	Designspecifikation
Gennemtrænge ledningsevne	Mindre end 2,0 uS/cm ved 25 grader C
TDS afvisningsrate	Mere end 99,5 procent samlet set
Silica afvisning	Mere end 99,9 procent reduktion
Gendannelsesrate	75 til 85 procent
Designtryk	300 psi første gennemløb / 150 psi anden gennemgang

Væskedynamik og behandlingsproces

First-Pass-tryk:Rå forbehandlet vand kommer ind i den primære-højtrykspumpe for at overvinde osmotisk tryk på tværs af spiral-viklede polyamidelementer.

Permeat isolering:Indledende permeat samler sig i en mellemliggende rustfri ståltank, mens koncentreret affaldsudledning udledes.

Anden-paspolering:En interstage boosterpumpe fører opsamlet permeat ind i det sekundære membranarray uden anti-skaleringsopfyldning.

Kvalitetsovervågning:Poleret permeat strømmer gennem inline-resistivitetssensorer, før det når nedstrøms elektrodeioniseringssystemer.

Avanceret systemkonfiguration

Mellemtrins pH-justering:Valgfri kaustisk soda-injektion omdanner kuldioxid til bikarbonationer for forbedret silica- og borafvisning.

Afgasning mellem trin:Membrankontaktorintegration strimler opløst kuldioxidgas før den endelige membranpolering.

Instrumenteringslåse:Automatiserede ledningsevneafledningsventiler afviser-specifikationer, før de når følsomme moduler.

Recirkulationsløkker:Integrerede skyllekredsløb og automatiske-ren-tilslutninger understøtter periodisk membransanering.

Fødevandskvalitetsparametre

Siltdensitetsindeks:Mindre end 3,0 målt over 15 minutter for at beskytte membrankanaler mod partikelblokering.

Fri klor:Mindre end 0,1 mg/L vedligeholdes via dosering af aktivt kul eller natriumbisulfit for at forhindre polymeroxidation.

Suspenderede faste stoffer:Mindre end 1,0 mg/L verificeret gennem opstrøms multimedie- eller ultrafiltreringsforbehandlingstrin.

Temperaturområde:Driftsevne mellem 10 og 35 grader Celsius, optimeret ved 20 grader Celsius.

Gennemsyre kvalitetsstandarder

Silica koncentration:Opretholdt under 20 ug/L for at forhindre tilsmudsning af -ionbytterharpikser inde i kamrene.

Natriumniveauer:Reduceret til under 50 ug/L for at minimere ionbelastning på jævnstrømsregenereringsfelter.

Samlet organisk kulstof:Holdes under 500 ppb for at forhindre biologisk filmophobning på harpiksleje.

Hårdhedsniveauer:Calcium og magnesium reduceret til uopdagelige grænser, hvilket eliminerer katodeskalering.

Teknisk værdi for integration

Spændingsstabilisering:Lavere tilførselsledningsevne forhindrer overdreven elektrisk modstand, hvilket reducerer strømforbruget under kontinuerlig regenerering.

Forlænget levetid:Eliminering af sporhårdhed og silicapigge forhindrer irreversibel afskalning, hvilket forlænger stakkens levetid ud over fem år.

Harpiksbeskyttelse:Minimerer den kemiske rengøringsfrekvens af blandede-leje-ionbytterharpikser, hvilket reducerer vedligeholdelsesnedetiden.

Spildevandskonsistens:Giver stabilt vand med lav-ledningsevne uanset sæsonbestemte mineraludsving i råvand.

Primære industrielle applikationer

Elproduktionskedler:Producerer demineraliseret vand til-højtrykskedler for at forhindre afskalning af turbineblade.

Farmaceutisk produktion:Genererer fødevand, der opfylder farmakopéens standarder for destillation uden farlig syreregenerering.

Fremstilling af mikroelektronik:Leverer skyllevand med ultra-lav ledningsevne til fremstillingslinjer for halvlederwafer.

Kemisk behandling:Leverer vand med høj-renhed, der bruges som opløsningsmiddel eller reaktionsmedium i specialsyntese.

Valgvejledning

Kapacitetsstørrelse:Beregn det samlede daglige volumenbehov inklusive spidsbelastning pr. time og kontinuerlige foderflowhastigheder.

Fødevandskortlægning:Match membranpolymerkemi mod specifikke ionkoncentrationer og organisk belastning i vandanalyserapporter.

Energivurdering:Afbalancer høj-fluxmembranvalg mod krav til pumpehestekræfter for at minimere langsigtede-elektriske udgifter.

Fodaftryksvurdering:Mål mekaniske rumdimensioner for at vælge mellem lodrette flertrinspumper og kompakte vandrette glidere.

Tilpasningsparametre

Rammematerialer:Fås i 304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål eller epoxy-belagte kulstofstrukturstål.

Valg af membran:Kan konfigureres med-begroningsbestandige elementer til genbrug af spildevand eller høj-afvisningselementer til brøndvand.

Pumpevariationer:Integration af frekvensomformere på højtryks-pumper for at matche krav til variable flow.

Automatiseringsplatform:Programmerbare logiske controllere parret med berøringsskærmgrænseflader, der er kompatible med standardkommunikationsprotokoller.

Kvalitetssikring og test

Trykprøvning:Alle trykbeholdere,-højtryksrør og svejsede manifolds testes ved 1,5 gange designtryk.

Sporbarhed:Membranelementer, trykbeholdere og instrumenteringssensorer kommer fra verificerede producenter med testrapporter.

Fabriksaccepttest:Komplette glidere gennemgår vådtest ved hjælp af simuleret fødevand for at verificere pumpens ydeevne og sekvenslogik.

El-inspektion:Kontrolpaneler er bygget i henhold til industrielle standarder, der bekræfter korrekt jording og kredsløbsbeskyttelse.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Hvorfor kræves der en pausetank mellem trin?

A: En mellemtank eller direkte boostningskonfiguration adskiller de hydrauliske trykzoner i begge passager, hvilket sikrer stabil sugning til andet-trins pumpe.

Sp.: Kan systemet fungere uden anti-skaleringsmiddel?

A: Fordi den første passage fjerner kalkdannende-mineraler, fungerer den anden passage ofte uden anti-skaleringsmiddelinjektion, hvis første-gennemløbshårdheden er ubetydelig.

Sp.: Hvad er det typiske strømbehov?

A: Effektvægte med permeatkapacitet, der spænder fra 7,5 kW til små enheder op til 45 kW til store industrielle installationer.

Q: Hvor ofte er kemisk rengøring påkrævet?

Sv: Med korrekt opstrøms forbehandling og stabile SDI-niveauer kræver anden-passage-membraner typisk rengøring hver 12. til 18. måned.

Q: Hvilken vedligeholdelse holder fødevandet inden for specifikationerne?

Sv.: Rutineopgaver omfatter overvågning af normaliseret permeatledningsevne, verificering af doseringshastigheder, udskiftning af patronfiltre, før differenstrykket overstiger 1,5 bar, og kalibrering af resistivitetsmålere.

Populære tags: dobbeltpas ro-system til edi forbehandling, Kina dobbeltpas ro-system til edi forbehandling producenter, leverandører

Dobbeltpas RO-system til EDI-forbehandling