High-Recovery Double Pass RO System

High-Recovery Double Pass RO System

Konstrueret til strenge industrielle udledningsforskrifter og høje vandomkostninger, integrerer dette høje-genvindingsdobbelt-omvendte osmosesystem to sekventielle filtreringstrin med mellemliggende kemisk justering og koncentratinddeling for at opnå vandgenvindingshastigheder, der overstiger 85 %, samtidig med at den konstant leverer permeatledningsevne under 1 mikroSiemens pr. centimeter.

Produktoversigt

 

Konstrueret til strenge industrielle udledningsforskrifter og høje vandomkostninger, integrerer dette høje-genvindingsdobbelt-omvendte osmosesystem to sekventielle filtreringstrin med mellemliggende kemisk justering og koncentratinddeling for at opnå vandgenvindingshastigheder, der overstiger 85 %, samtidig med at den konstant leverer permeatledningsevne under 1 mikroSiemens pr. centimeter.

 

Tekniske specifikationer

Parameter

Specifikation

Vandgenvinding

80 % til 90 %

Gennemtrænge ledningsevne

< 1.0 μS/cm

Silica afvisning

> 99.5%

Pass 1 tryk

Op til 2,0 MPa

Pass 2 tryk

Op til 1,4 MPa

Design Flux Rate

15–22 L/(h·m²)

Elektrisk forsyning

380V, 50/60Hz, 3-faset

 

Arkitektur og teknik

 

Dobbelt-stadieadskillelse:To uafhængige membranarrays eliminerer resterende totalt opløste faste stoffer gennem sekventiel filtrering.

 

Mellem kemisk dosering:Inline kaustisk injektion mellem passager justerer pH for at forbedre fjernelse af bor og kuldioxid.

 

Integration af energigenvinding:Valgfri isobariske eller roterende trykvekslere genvinder hydraulisk energi fra-højtrykskoncentratstrømme.

 

Automatisk rengøring-På-sted:Integreret kemisk rengøringssko ombord med opvarmet tank, cirkulationspumpe og automatiserede ventilmanifold.

 

Operationel arbejdsgang

 

First Pass Separation:Rå forbehandlet-vand kommer ind i den primære-højtrykspumpe og passerer gennem fase-1-beholdere og opdeles i primært permeat og koncentrat.

 

Mellemtrins pH-justering:Natriumhydroxid eller antiskaleringsmiddel doseres direkte i den primære permeatstrøm for at omdanne opløst kuldioxid til ioniserede carbonattyper.

 

Second Pass Polering:Det pH-justerede- primære permeat føder den sekundære pumpe og membranarray og producerer slutpermeat med høj-renhed.

 

Koncentratruting:Sekundært koncentrat recirkuleres typisk tilbage til den primære fødetank for at maksimere den samlede volumetriske omdannelse.

 

Hardware konfiguration

 

Pumpeenheder:Lodrette flertrins centrifugalpumper konstrueret af rustfrit stål 316L med frekvensomformere.

 

Membranhuse:Spiral-viklede tynde-filmkomposit-polyamidelementer anbragt i sømløse fiber-forstærkede trykbeholdere af plast.

 

Rør og ventiler:Schedule 80 polyvinylchlorid til lav-trykledninger og sømløst rustfrit stål 316L til høj-udledningssamlere.

 

Instrumenteringssuite:Inline elektromagnetiske flowmålere, konduktivitetstransmittere, tryktransducere og pH-prober forbundet med den primære controller.

 

Gendannelsesdynamik

 

Samlet systemgendannelse:Beregner det samlede anvendelige permeatvolumen divideret med det samlede råvandsfodervolumen, konstrueret til at fungere mellem 80 % og 90 %.

 

First Pass Recovery:Typisk konfigureret mellem 75 % og 80 % for at opretholde sikre membrangrænselagsgrænser og forhindre mineraludfældning.

 

Second Pass Recovery:Designet til 85 % til 90 % omdannelse, da fødevandet allerede er renset primært permeat med meget lavt begroningspotentiale.
 

Forebyggelse af skalering

 

Koncentrat recirkulation:Kontrolleret delvis genanvendelse af mellemliggende koncentratstrømme for at øge krydsstrømningshastigheden over membranoverflader.

 

Antiskaleringspræcision:Mikro-positive fortrængningspumper reguleret af-realtidsflowfeedback for at forhindre calciumsulfat- og silicaudfældning.

 

Automatisk skylning:Forskydning af fødevand med lavt-tryk skyller resterende brine fra membranmoduler under planlagte nedlukningssekvenser.

 

Industrielle applikationer

 

Kedel fødevand:Levering af demineraliseret vand med høj-renhed til højtryksdampgeneratorer-.

 

Genbrug af spildevand:Koncentrering af industrielle spildevandsstrømme for at minimere kommunale kloakudledningsmængder og forsyningsafgifter.

 

Elektronikfremstilling:Giver ultra-rent skyllevand til komponentvask og fabrikationslinjer til flade-skærme.

 

Power Plant Makeup:Eliminering af opløste mineraler for at forhindre afskalning af turbineblade og korrosion i køletårne.

 

Retningslinjer for valg af gendannelse

 

Standardgendannelse (75 %–80 %):Anbefales til fodervand med totalt opløste faste stoffer under 1.000 milligram pr. liter og højt indhold af silica.

 

Forbedret genopretning (80 %-85 %):Velegnet til kommunalt sekundært spildevand og industrivaskevand, der kræver moderat volumenreduktion.

 

Maksimal gendannelse (85 %–90 %+):Udviklet til-vandknappe faciliteter ved hjælp af specialiserede antiskaleringsprogrammer og mellemliggende blødgøringstrin.
 

Tilpasningsparametre

 

Skidkonstruktion:Vælg mellem pulver-belagt kulstofstål, standard rustfrit stål 304 eller marine- rustfrit stål 316L ramme.

 

Membranelementer:Høj-afvisningselementer i brakvand, tilsmudsnings-bestandige elementer eller høj-temperaturtolerante membrankonfigurationer.

 

Styringsarkitektur:Programmerbar logisk controller parret med berøringsskærmpaneler til Human Machine Interface, der understøtter Ethernet- og Modbus-kommunikationsprotokoller.

 

Pumpespecifikationer:Brugerdefinerede motoreffektklassificeringer og pumpehovedkonfigurationer skræddersyet til specifikke krav til anlægshøjde og hydraulisk tryk.
 

Kvalitetssikring

 

Hydrostatisk test:Alle højtryksrørsamlinger gennemgår pneumatisk og hydraulisk test ved 1,5 gange det maksimale arbejdstryk før afsendelse.

 

Svejseinspektion:Alle orbitale og manuelle svejsninger i rustfrit stål gennemgår passiveringsbehandling og visuel eller radiografisk inspektion.

 

Elektrisk verifikation:Kontrolpanelledninger testet for isolationsmodstand, jordingskontinuitet og relælogikudførelse.

 

Fabriksaccepttest:Fuldstændig funktionel tør-kørsel og sensorkalibrering udført før demontering og kassering af skrid.

 

Ofte stillede spørgsmål

Sp.: Hvad er fordelen ved et dobbelt-pass-design?

A: Et arrangement med dobbelt-passage fjerner flygtige gasser og resterende ioner, der passerer gennem enkelte membraner, og opnår næsten-nul ledningsevne og lave silicaniveauer.

Spørgsmål: Hvordan forhindres membranbegroning ved høje genvindingsrater?

Sv.: Tilsmudsning styres gennem automatiseret antiskaleringsmiddeldosering, optimerede krydsstrømningshastigheder, periodisk lav-tryksskylning og planlagte--rensningsprocedurer.

Sp.: Hvilke hjælpeprogrammer er påkrævet på-webstedet?

Sv: Systemet kræver en konstant tryksat for-filtreret vandforsyning, et 3-faset elektrisk strømfald, anlægstrykluft ved 0,6 MPa til pneumatiske ventiler og en kemisk afløbsforbindelse.

Sp: Kan genvindingsgraden justeres efter installation?

A: Ja, programmerbare frekvensomformere på høj-trykspumperne og justerbare manuelle kontrolventiler giver operatører mulighed for at justere genvindingshastigheden inden for de tekniske sikkerhedstærskler.

 

Populære tags: high-recovery double pass ro-system, Kina high-recovery double pass ro-system producenter, leverandører

Send forespørgsel